生物质颗粒机产品过度粗糙的原因：在生物质颗粒机的使用过程中，磨具压缩比是指对模具使用效果有很大影响的几个条件，如孔径、厚度、喇叭锥度和扩孔度、模具材料和硬度。一般来说，颗粒机磨具的压缩比是根据原料来确定的，而生物质颗粒机的模具对原料的成型非常重要。模具太厚，原料成型时间长，颗粒密度较大，挤出困难。模具薄且易断裂，锯末颗粒机生产厂家，颗粒密度相对较小，挤压温度低，成品率高，但成形率低或成形差。粗糙度也是衡量环模的一个重要指标。在相同的压缩比下，粗糙度值越大，锯末颗粒机哪里有卖，木屑颗粒的抗挤压性能越强，排出越困难。过度的粗糙度也会影响颗粒表面的。合适的粗糙度值应该在0.8和16之间。磨具压缩比造粒机是根据原料确定的。例如，杨树的压缩比为1: 6，松树的压缩比为1: 7，锯末颗粒机多少钱一台，硬木的压缩比为1: 5，碎木的压缩比为1: 5.5，玉米秸秆的压缩比为1: 6.5.从这些简单的数字来看，不同原料的压缩比是不同的。原材料越硬，压缩比越小。原材料越多，压缩比越大。换句---，原材料越大，压制成型就越容易。原材料越大，纤维越多，形成纤维越多的材料就越容易。那么让我们来谈谈1:6的杨木压缩比。此外，在设备的研磨过程中，整个叶片的研磨是不可避免的。在磨削零件中，磨齿爪和锤是锯末磨床的易损零件，也是影响磨削和生产率的主要零件。磨齿爪和锤片磨损后应及时更换。更换齿爪破碎机的齿爪时，应先拔出圆盘。
生物质颗粒机为什么选大不选小：生物质颗粒机的原理是压轮将木屑强力挤压通过模具的孔形成木屑颗粒，想以下如果把磨具或者压轮换成木头做的还能做颗粒么？ 显而易见的不能，那么再进一步，模具压轮 是铁片做的，能行么？也是肯定不行。越大型号的生物质颗粒机磨具压轮就越大越厚，整体机型的刚度强度越大，而原料木屑的强度是不变的，所以越大的设备压制起来越省力，设备的稳定性也就越好，使用寿命也更长。随着设备的增大，设备本身的加工难度也跟着增大，所以一些厂很难做出合格的大型设备，于是乎只能宣传大设备不稳定，不成熟。这就不好了。
山东生物质颗粒机中常见的状况及处理办法：1、山东生物质颗粒机的颗粒料长短不一，应调整切刀距离或调整分料偏转刮位置;2、山东生物质颗粒机的颗粒表面较光滑，但硬度过高，可能是环模压缩比较大，应降低环模压缩比;3、两电机电流偏差较大的位置应调整两电机的皮带的张紧度，使张紧度尽可能一致.4、山东生物质颗粒机的颗粒表面不很光滑，并且粉化率高，可能是环模压缩比较小，应增大压缩孔.环模压缩;5、山东生物质颗粒机的颗粒水份偏高时生产产量偏低，并且经常出现堵机现象，可应调整减压阀，使进入调质器蒸汽压力，并使疏水阀能起到疏水作用.6、山东生物质颗粒机生产出的颗粒有轴向裂纹或径向裂纹现象，并且粉化率较高，产量偏低，导致这种现象的原因可调质温度达不到，物料熟化程度较差，驻马店锯末颗粒机，应提高调质温度，增加调质时的蒸汽量;也可能是切刀位置离较远且钝，使颗粒被碰短或撕裂而非切。
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